冲击式制砂机的起源发展过程

冲击式制砂机的起源      

冲击式制砂机早在20世纪50年代已申请专利，但由于易损件磨损问题，一直到70年代都没能取得突破性进展。到80年代由新西兰人提出BARMAC冲击式制砂机原型，后经不断改进，在80年代末期由新西兰TIDCD国际集团公司推出了BARMAC冲击式制砂机。到90年代在世界各国已推广使用。

国内的冲击式制砂机发展

      目前国内各制造厂生产的VSI冲击式制砂机已基本上可以跟国外同类产品抗衡。这是由价格优势而不是产品质量和性能达到国际水平。但从长远发展来看，还是不断提高这种破碎机技术水平方能在市场竞争中立于不败之地。

冲击式制砂机工作原理

      冲击式制砂机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎(石打石)，所以适宜于特硬、中硬及磨蚀性物料的粗碎与细碎作业。

     本机适用于铁矿石、铜矿石、金银矿石、钼矿石、铅锌矿石、钨矿石、锰矿石、破碎原料、耐火材料、陶瓷、建筑用砂刚玉、滑石竹、橄榄石岩盐、萤石、石灰石及碳化硅钢渣等几百种磨蚀性强的物料破碎作业。

冲击式制砂机特点

      本机是一种节能、节材的高效破碎设备。冲击式制砂机的入料最大粒度必须按该机的技术性能参数表规定的粒度，严禁大于规定粒度的物料进人破碎机。破碎物料的最大含水率为20%以下，一般经洗矿机出来的矿石可直接进人本机破碎。破碎机的出料产品粒度与矿石物性及入料粒度有关，矿石易碎、入料粒度愈小，其产品粒度合格率愈高、反之则低。

     改变叶轮速度，也可调节产品粒度。当破碎机的出料产品粒度不大于10mm时，其合格率为60%-90%，为了保证产品粒度合格率达到100%，采用分级设备进行闭路破碎是必要的。冲击式制砂机还可用于细碎作业，当破碎机的进料粒度为2～8mm时，其出料粒度可达 0. 149-0. 92mm.