直线振动筛

什么是振动筛以及振动筛的分类

 　　直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构的优点，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

       振动筛可以分为直线振动筛、旋振筛、标准筛等多种。而其中的直线振动筛在各个行业应用广泛。

直线振动筛的工作原理

        直线振动筛是采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。由于直线振动筛采用双电机的结构，因此其驱动力比较大，产量比较高，再者其筛分效率也比较高，因此直线振动筛是所有的筛分设备中效率较高的，应用也相对较为广泛的。

直线振动筛的设备优势

1、稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高。

2、筛机设计精巧和容易装配，一人即可操作筛机。

3、具有较大的筛选面积和高效益的处理能力。

4、独特的筛网结构设计，方便和快速更换筛网(只需3到5分钟)，此外此种设计允许使用各种筛网(尼龙、特种龙、PP网等)。

5、其母网完全支撑细网，因此细网可得较长的寿命，而降低细网耗材使用，延长时间的生产过程，降低诸多成本。

直线振动筛的维修保养知识

1.运行初期，每天至少检查螺栓一次，防止松动。

2.在振动筛及筛载体，配备专用阻尼橡胶，从而使其达到最长的使用寿命，应使橡胶条妥善位于两者之间，发现损坏的减震胶条应更换；

3.停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

4. 当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序。

5.累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6.同步带轮；直线振动筛张紧板导角可调，安装屏幕，应松开导向角螺栓，使上下屏幕可以移动，妥善安置，第一张紧螺丝螺栓张紧板，给予轻微压力，进而带动导角，直到屏幕到屏幕上，牢固地拧紧螺钉方向角；

7.更换织网：应保证筛箱侧板和屏幕之间的差距钩等于第一紧固压平，和张紧的张紧板保持均匀的张力，检查张力。如果接触是不够的，紧张或不均匀，是过早损坏屏幕的一个重要原因；

8.拆卸振动筛：从外到内小心拆卸，避免人为损坏零件。特别是，消除平衡轮，一定要卸掉，去除的部分须挨个清洗，并仔细检查，发现破损，应及时修理或更换。